濾筒除塵器的阻力在很大程度上取決于過(guò)濾風(fēng)速，除塵器構(gòu)造、清洗濾筒、粉塵層的阻力都隨過(guò)濾風(fēng)速的進(jìn)步而添加。含塵氣體經(jīng)過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留在濾料的外表，彼此之間搭接形成粉塵層，粉塵層是濾筒除塵器發(fā)生阻力的重要構(gòu)成，不一樣的粉塵層發(fā)生的阻力可達(dá)500Pa～2500Pa不等。濾筒除塵器阻力隨過(guò)濾風(fēng)速的提高和濾料上積聚的粉塵層負(fù)荷的增加而增加，并隨濾料的結(jié)構(gòu)和過(guò)濾時(shí)間而變化。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，濾料上的粉塵層逐漸增厚，阻力便相應(yīng)增加，這時(shí)如不及時(shí)清灰，就會(huì)使阻力一直上升，致使風(fēng)機(jī)運(yùn)行風(fēng)量減少;同時(shí)由于濾料上的壓差增大至一定程度時(shí)，粉塵的穿透量就會(huì)增大，并可能使濾料縫隙間的沉積粉塵被抽走而使除塵效率降低。所以設(shè)備阻力達(dá)設(shè)計(jì)值時(shí)就要及時(shí)清灰，以便將阻力控制在 適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，從而保證除塵器正常工作。過(guò)濾風(fēng)速是濾筒除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來(lái)綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6～0.8m/min; 入口含塵濃度在5～15g/m3，過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8～1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3，過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.5～2m/min?？傊谶x擇過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，為降低設(shè)備阻力，一般過(guò)濾風(fēng)速不宜選擇太大。濾筒除塵器對(duì)比了下進(jìn)風(fēng)和側(cè)進(jìn)風(fēng)方式下除塵器的阻力以及濾筒水平和豎直安裝時(shí)清灰后的阻力,測(cè)試了采用不同噴嘴型式時(shí)濾筒側(cè)壁的正壓力峰值。結(jié)果表明,側(cè)進(jìn)風(fēng)時(shí)濾筒除塵器阻力較大;臥式濾筒除塵器上側(cè)表面不能有效清灰,清灰后阻力比立式濾筒除塵器大;脈沖清灰時(shí)粉塵從濾筒壁面上部到下部依次脫落,采用誘導(dǎo)噴嘴可以獲得更好的濾筒內(nèi)部流場(chǎng),解決了濾筒上部清灰難的問(wèn)題,提高了清灰效率,延長(zhǎng)了濾筒使用壽命。