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超細粉塵收集凈化常出現(xiàn)的問題

超細粉塵收集凈化常出現(xiàn)的問題

添加時間:2021-12-20 | 文章錄入:本站 | 文章來源:原創(chuàng)

收集超細粉塵的除塵器在制作和使用過程中總會出現(xiàn)這樣那樣的小問題,但只要我們根據(jù)出現(xiàn)的問題拿出合理的方案,這些問題都是可以避免的。收集系統(tǒng)應(yīng)注意以下問題:
  a.收集系統(tǒng)阻力的波動,會直接影響粉碎分級效果。在收集系統(tǒng)上應(yīng)設(shè)U形壓差計;在實際操作時,應(yīng)經(jīng)常觀察U形壓差計的壓差,保持系統(tǒng)風壓和風量的穩(wěn)定性,當有異常情況時,應(yīng)及時檢查原因,看是否有粘壁和堵塞等現(xiàn)象。
  b.收集系統(tǒng)氣密性良好是收集器正常工作的重要一環(huán)。收集系繞通常是在負壓下運行,若是排料口不嚴,就會吸入外界的氣流,揚起已收集的物料影響系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,降低系統(tǒng)的收集效率。根據(jù)實測,當旋風收集器排料口漏風率為1%時,收集效率降低12%左右;漏風量為4%時,收集效率降低45%左右。當袋式收集器漏風為3%~10%時,其壓力損失增加10%~40%。粉料的排料口大多采用回轉(zhuǎn)閥,但對硬度較大的物料,磨損將使密閉性不良;對附著性較強的物料,附著會降低排料能力,這時選用雙層舌板閥效果較好。
  c.粉碎分級收集系統(tǒng)比一般的收塵系統(tǒng)的捕量要大得多,所以下部排料口同精送盆成正比放大,要注意采用標準尺寸,否則會出現(xiàn)二次飛揚、入口管處堵塞或阻力增加及處理風量波動等問題。
  d.氣流磨通常配有0.7~1.0MPa左右的高壓氣源。脈沖袋式收集器可以直接引用部分氣源,采用高壓噴吹,清灰能力極強,可以允許收集過程中粉料層相對地增加,收集器在高入口濃度情況下的運轉(zhuǎn)。
  e.采用多管旋風收集器,很難旋風分支氣流分布均勻。在實際運行中,各旋風分支加工不一致所造成的局部阻力系數(shù)差異,以及氣流運動路線長短不一等都會使各旋風子環(huán)路阻力不平衡,引起氣流分布不均勻,這樣會造成收集的粒度不均勻。若旋風收集器設(shè)置的目的是要獲得不同粒徑段的產(chǎn)品,好采用單管旋風收集器。
  f.風機的工作方式采用吸入式為好,吸入式工作出現(xiàn)故障的危險比較少些。而壓入式風機安在收集系統(tǒng)之前,與氣流粉碎分級系統(tǒng)不易配置,同時若物料硬度高,對葉輪磨損很大;若物料附著性強,則附著在葉輪上,會破壞風機的平衡而產(chǎn)生振動。另外,風機型號的選擇也是一個關(guān)鍵問題,要與系統(tǒng)匹配,并注意風機的氣密狀態(tài),防止氣體的泄出或漏入。
  g.超微粉收集系統(tǒng)收集的粉塵粒度通常小于10μm,因此對系統(tǒng)的磨損比大顆粒小,但對于堅硬的物料如碳化硅和錯英砂等對系統(tǒng)拍磨損僑然比較明顯,應(yīng)采取防磨損措施,用耐磨涂料來解決是可行的方案。
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